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這條時產600噸的制砂生產線是客戶在對多家重型裝備制造企業(yè)實地考察、綜合對比的基礎上做出的選擇，現(xiàn)場布局為4套時產150噸的制砂樓站并列組合，整條生產線設備選型為：制砂選粉一體機4臺、空氣篩8臺、無動力選粉機8臺、粗細粉分離機8臺等組成。

設備配置：

制砂選粉一體機：效率更高 壽命更長

核心主機制砂選粉一體機，是唐山金路推出的擁有破碎整形功能的制砂機，通過沖擊破碎和碾磨破碎的方式實現(xiàn)制砂，大幅增產0.15mm-0.6mm粒度的產量，粒形改善顯著；獨特的五室轉子結構配置高耐磨的碳化鎢耐磨錘頭，使用壽命是普通轉子的數倍。

空氣篩：可控 穩(wěn)定 高效

創(chuàng)新的空氣篩技術，振動輸送與分散技術相結合，通過鼓風機智能調節(jié)風量，控制篩分風力；篩網選用高耐磨的聚氨酯防堵篩網，篩分效率高、篩網更換快，使用壽命長；實現(xiàn)細度模數可調，穩(wěn)定度達±0.1

粗細粉分離機：環(huán)保節(jié)能 提高產量

重力沉降與風選技術相結合，設計可調導流板，優(yōu)化氣流路徑；回收0.075-0.6mm之間的細集料，回收效率高，保證和穩(wěn)定成品砂的合理級配，提高成品砂產量，有效降低石粉中粗顆粒含量。

除塵器：性能優(yōu)良 高效除塵

布袋式除塵器，采用離線清灰脈沖除塵技術，將制砂過程中產生的粉塵收集到石粉倉中，除塵效率高達99%；

電控系統(tǒng)：可調 可控 智能管理

智能控制系統(tǒng)，采用一鍵啟停，讓生產流程自動執(zhí)行，使用先進控制算法，使成品砂級配連續(xù)可調、細度模數可調、整體流程使用三維圖形展現(xiàn)，直觀清晰。

 產品數據：

現(xiàn)場情況：

物料從原料倉經由電子皮帶秤到帶有防塵罩的皮帶輸送機中，再由全封閉的提升機將物料入到制砂機選粉一體機中進行破碎、整形，破碎后的物料進入到空氣篩分系統(tǒng)進行篩分處理；篩分后合格的物料通過溜槽進入到無動力選粉機中，進行粉塵的處理，而較大的粗顆粒返回到制砂機中重新進行破碎；被無動力選粉機選走的粉塵會經由無動力粗細粉分離機進入到布袋收塵器中，合格的機制砂則會輸送至成品倉中。

樓站優(yōu)勢：

1.  全封閉樓站式設計，極大的減少了設備的占地面積，場地適應性強。

2. 負壓的運行方式和設備的封裝處理，使整套設備在運行期間，均無粉塵外溢。

3. 樓站采用了高智能化的自動控制系統(tǒng)，故障報警、一鍵啟停，只需極少數的操作人員即可使設備穩(wěn)定運行。

4. 生產的機制砂粒形好、級配優(yōu)，滿足國家標準《GB/T14684-2011 建筑用砂》。

5. 環(huán)保的干法制砂工藝，無需用水，零污水排放。